活性污泥烘干設(shè)備工藝流程及特點(diǎn)

　　不同的污泥烘干設(shè)備可以適應(yīng)于不同特性的干燥物料，像活性污泥這種含水高、黏性大、產(chǎn)量大的污泥，在烘干過(guò)程中很容易發(fā)生粘壁、黏附等現(xiàn)象，因此就需要用到針對(duì)高濕高粘污泥烘干的設(shè)備，比如真節(jié)能環(huán)保設(shè)備研發(fā)的“旋耙飛騰三級(jí)多回路”活性污泥烘干設(shè)備。該設(shè)備具體是怎么干燥高濕粘污泥的呢?都有哪些工藝流程和特點(diǎn)?

　　活性污泥烘干設(shè)備工藝流程

　　濕污泥通過(guò)上料裝置將污泥輸送入烘干設(shè)備筒體內(nèi)，先進(jìn)入到內(nèi)層筒體中，筒中設(shè)置的“破碎打散”裝置很快將濕污泥打散成細(xì)小顆粒狀，并在筒內(nèi)交織分布的組合式揚(yáng)料板作用下不斷揚(yáng)起、灑落，加大物料顆粒與熱風(fēng)的接觸面積，有效實(shí)現(xiàn)了傳熱傳質(zhì)，蒸發(fā)出污泥中的大量水分。接著，濕污泥從內(nèi)層移動(dòng)到了中層，由原先的順流烘干轉(zhuǎn)變?yōu)榱四媪骱娓?，在增加了紊亂度的同時(shí)，又吸收了內(nèi)筒散發(fā)的熱量，充分利用了熱能，污泥內(nèi)部的水分逐漸被蒸發(fā)出來(lái)。在外筒中污泥呈進(jìn)三步退兩步的特殊行進(jìn)方式，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速排出滾筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕污泥因自重而不能快速行進(jìn)，需進(jìn)行充分干燥后再排出。

　　活性污泥烘干設(shè)備特點(diǎn)

　　1、適用范圍廣。除可用于烘干活性污泥外，還可用于電鍍污泥、城市污泥、危廢污泥、工業(yè)污泥、重金屬污泥等高濕高粘污泥的干燥。

　　2、生產(chǎn)能力強(qiáng)。三層滾筒式結(jié)構(gòu)，日產(chǎn)量可達(dá)百?lài)?，可保證長(zhǎng)期穩(wěn)定連續(xù)工作，操作簡(jiǎn)單，故障少，維修費(fèi)用低。

　　3、烘干效果好。采用升級(jí)的打散裝置以及科學(xué)分布的揚(yáng)料系統(tǒng)，確保了活性污泥的烘干效果。

　　4、保溫效果好、能耗低：采用新型密封裝置，并配以效果良好的保溫系統(tǒng)。