有些用戶在使用電鍍污泥烘干機(jī)的時候,可能會遇到烘干后的物料干濕不均勻現(xiàn)象,大大降低物料的成品質(zhì)量,影響用戶的生產(chǎn)需要。那么造成電鍍污泥烘干機(jī)烘干后物料干濕不均勻的原因有哪些?真節(jié)能小編在這里總結(jié)了幾條:
1、用戶在烘干物料的時候,如果物料的含水率過高,那么在使用電鍍污泥烘干機(jī)進(jìn)行烘干作業(yè)過程中,就需要消耗大量的熱能,烘干時間延長。而在熱量一定的情況下,勢必就會影響到烘干后物料的成品質(zhì)量。因此,對于高水分的物料,在烘干之前,應(yīng)該先使用脫水設(shè)備進(jìn)行脫水處理,將其含水率控制在一定的范圍之內(nèi),然后在進(jìn)行烘干作業(yè),這樣就能很好的保證烘干后物料的成品質(zhì)量。
2、電鍍污泥烘干機(jī)主要是通過高溫?zé)醾鬟f,從而實現(xiàn)物料中的水分蒸發(fā)。因此,在熱傳遞過程中熱量、風(fēng)量、風(fēng)速等都會影響物料烘干后的烘干效果。如果筒體內(nèi)部的熱量、風(fēng)量、風(fēng)速不足,那么就會造成烘干后物料水分差異較大。所以,在烘干過程中,要保持勻速的進(jìn)料速度,合理控制好筒體內(nèi)部溫度以及風(fēng)量風(fēng)速,才能更好的保證設(shè)備的烘干效率以及烘干效果。
3、操作人員在操作電鍍污泥烘干機(jī)時,如果出現(xiàn)操作失誤,那么就會很容易導(dǎo)致物料在設(shè)備筒體內(nèi)部粘黏或堵塞,影響到設(shè)備的生產(chǎn)運行,也會造成烘干后物料干濕不均勻的現(xiàn)象。嚴(yán)重的話將會引發(fā)設(shè)備故障,造成設(shè)備無法運行。因此,操作人員在操作設(shè)備的時候,一定要嚴(yán)格按照廠家操作說明,規(guī)范操作,同時還需要定期對設(shè)備進(jìn)行檢查以及維修保養(yǎng),這樣才能更好的保證設(shè)備正常生產(chǎn)運行,滿足用戶的生產(chǎn)需要。
4、如果一次性進(jìn)料過多,使得電鍍污泥烘干機(jī)筒體內(nèi)部的物料增多,而熱量又是一定的情況,勢必就會影響設(shè)備的生產(chǎn)效率以及烘干后物料的成品質(zhì)量。因此,在上料的過程中一定要保持勻速的進(jìn)料速度,這樣才能更好的保證物料與風(fēng)量的熱傳遞效率,保證烘干后物料干化均勻,成品質(zhì)量好。
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